發(fā)布時間:2021-10-14
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MES系統(tǒng)項目目標:
可視化的車間管理,提高效益,經(jīng)過原料準備、生產(chǎn)計劃信息、加工過程的透明化、實時化,提高配送精確度,監(jiān)控生產(chǎn)設施運行狀況,保證及時生產(chǎn)配送,提高效率。以設施信息可視化,提高設施信息化水平,提高效率,降低不合格品率,提高用戶滿意度。以產(chǎn)品生命周期可視化,剖析流程瓶頸,有效推動生產(chǎn)協(xié)調,降低生產(chǎn)履行犯錯率,提高部門協(xié)作效率。以工藝內容可視化,增強職工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增添產(chǎn)線應變能力。以異樣信息可視化,迅速響應并有效解決,防止停線,降低風險。經(jīng)過庫存信息透明化、及時化,防止信息傳達延時而致使的物料進出庫犯錯,降低倉儲成本。行成透明化、及時化、現(xiàn)代化的智慧車間。
1.打造擁有先進性、科學性、前瞻性的現(xiàn)代化生產(chǎn)模范。
2.經(jīng)過信息化手段實現(xiàn)智能調動排產(chǎn)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤,提高生產(chǎn)共同效率。
3.經(jīng)過信息可視化促進精益生產(chǎn)以提高管理過程的問題解決能力,達到問題預判、問題預防的成效,可視化包含:
1)生產(chǎn)進度可視化:及時對生產(chǎn)進度進行追蹤,發(fā)掘生產(chǎn)瓶頸,提高交期把控。
2)生產(chǎn)質量可視化:剖析生產(chǎn)過程中的不良問題,概括總結不良原由,整理解決方案,提高生產(chǎn)質量。
3)異樣信息可視化:提高異樣狀況響應速度,保證生產(chǎn)過程流利性,提高生產(chǎn)效率
4.打造信息化工藝流程,生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)過程高度自動化,將生產(chǎn)工藝標準化,正確化。
5.經(jīng)過信息化,智能化,減少人工成本,提高設施高度共同能力。
6.經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設施數(shù)據(jù)自動采集,設施數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動報工。
7.供給多種統(tǒng)計剖析,為決議者供給充分的數(shù)據(jù)依照。
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