MES系統(tǒng)精益制造管理功能：

    工藝監(jiān)控：知識積累、工藝改善；節(jié)拍采集、精益基礎(chǔ)。

    知識積累、工藝改善：產(chǎn)品質(zhì)量由三個階段的質(zhì)量決定，產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計和生產(chǎn)制造過程，其中穩(wěn)健工藝設(shè)計/改善的傳統(tǒng)做法是實驗研究，需要做大量的實驗，收集龐大的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，耗時耗財，一般企業(yè)很難做到。平時生產(chǎn)中雖有大量的工藝數(shù)據(jù)，但都存在于設(shè)備上，由于采集和處理的困難，白白浪費掉了。有了MES精益制造管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)終端采集設(shè)備中平時生產(chǎn)的工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行對比分析，再對空缺數(shù)據(jù)進(jìn)行補充實驗，摸清工藝與質(zhì)量的關(guān)系，“變廢為寶”為自身產(chǎn)品的生產(chǎn)提供準(zhǔn)確及時的數(shù)據(jù)支持，是一種投入產(chǎn)出比極高的技術(shù)手段。同時，如果產(chǎn)生不良異常，也可追溯還原生產(chǎn)設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)，找出問題點，以免同類不良再次發(fā)生。

    節(jié)拍采集、精益基礎(chǔ)：節(jié)拍分析的結(jié)果用圖表進(jìn)行展現(xiàn)，通過對節(jié)拍趨勢、節(jié)拍分布、工序間節(jié)拍的分析，可以計算出加工速度損失分析、生產(chǎn)線平衡損失分析結(jié)果，使工廠進(jìn)行精益改善提高生產(chǎn)效率，同時節(jié)拍分析也是工廠開展制定標(biāo)準(zhǔn)工時、合理工價、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和自動化的重要輸入。生產(chǎn)節(jié)拍，除了停機外，如果沒有其它生產(chǎn)異常原因的出現(xiàn)，其分布服從正態(tài)分布規(guī)律，剔除節(jié)拍走勢圖中處于判停線以上的數(shù)據(jù)，做成概率分布圖，將服從正態(tài)分布。通過節(jié)拍正態(tài)分布圖可以計算出加工的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍用以計算產(chǎn)能、核算工價并作為工序平衡的基礎(chǔ)。

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